lean SL® INOX+
Rundzahnstangenheber aus Edelstahl
Für Umgebungen, in denen Beschichtungen an ihre Grenzen stoßen – Küstenklima, Waschanlagen, Lebensmittelproduktion. Zahnstange, Ritzel und Gehäuse bestehen aus demselben Werkstoff: Der Korrosionsschutz sitzt nicht auf der Oberfläche, sondern im Material.
Das PLUS+ macht den Unterschied.
lean SL® INOX+
Eine Beschichtung schützt nur so lange, wie ihre Oberfläche intakt ist.
Ein Kratzer, ein abgenutzter Punkt im Dauerbetrieb, eine kleine Beschädigung – und der ungeschützte Grundwerkstoff liegt frei. Genau dort setzt Korrosion oft schneller ein, als wenn nie beschichtet worden wäre.
- Schutz im Material statt auf der Oberfläche
- Einsatzbereit unter anspruchsvollen Bedingungen
- Weniger Wartung, weniger Stillstand
- Hygienisch und einfach zu reinigen
- Made in Germany
TECHNISCHE DATEN
Hubgeschwindigkeit
bis zu 0,6 m/s
Positioniergenauigkeit
hohe Genauigkeit
Maximale Last
bis zu 12.000 N
Wiederholgenauigkeit
bis ± 0,02mm
Einbaulänge
beliebig erweiterbar
Temperaturbereich
bis +100°C
Technische Daten.
Auf einen Blick.
Die Basis - lean SL®
einfache, wirtschaftliche Hubbewegungen.
Bevor die Oberfläche zur Sprache kommt, steht die Bewegungsaufgabe. lean SL® ist als robustes Getriebe für einfache und wirtschaftliche Hubaufgaben positioniert: Zug- und Druckkräfte werden zuverlässig übertragen, eine Querkraftaufnahme durch die Zahnstange ist bei dieser Serie nicht vorgesehen.
Damit ist lean SL® die richtige Basis für Anwendungen, bei denen es primär um eine einfache, funktionale Hubbewegung geht – unabhängig davon, welche Oberfläche später gewählt wird.
- Zug- und Druckkräfte zuverlässig übertragen
- Baukastensystem mit identischen Anschlussmaßen je Baugröße
- Kombinierbar mit lifgo® in einer Anlage
Das PLUS+ - lean SL® INOX+
Alles aus Edelstahl.
Für Projekte, bei denen Material- und Umgebungsanforderungen relevant sind, steht mit lean SL® INOX+ eine Variante zur Verfügung, die das bewährte lean-SL®-Prinzip um ein Edelstahl-Konzept ergänzt.
Ob Edelstahl für ein bestimmtes Projekt die richtige Wahl ist, entscheidet sich nicht am Wunsch nach möglichst viel Edelstahl, sondern an der konkreten Anwendung: Welche Medien kommen mit der Anlage in Berührung, wie oft und mit welchen Mitteln wird gereinigt, und welche internen oder branchenspezifischen Vorgaben – etwa aus der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie – müssen erfüllt werden?
Welche Bedingungen
die Oberfläche zum Thema machen.
Eine Standardoberfläche ist für die meisten Anwendungen die richtige und wirtschaftlichste Wahl. Es gibt jedoch wiederkehrende Bedingungen, bei denen Konstrukteure und technische Leitungen die Oberflächenfrage bewusst früher stellen sollten.
Feuchtigkeit im Betrieb
Etwa durch Kondensation, Waschprozesse oder Außenaufstellung.
Kontakt mit Reinigungsmitteln
Regelmäßiger Kontakt mit Reinigungsmitteln oder Prozessmedien.
Interne Werksnormen
Materialvorgaben, die für bestimmte Anlagenbereiche gelten.
Branchenkontext
Lebensmittel-, Medizinische- oder Pharmaumgebung, in denen Materialfragen grundsätzlich früh geklärt werden.
Sichtbare Anlagenbereiche
Bereiche, bei denen auch die Optik der Oberfläche eine Rolle spielt.
Keine Bedingung entscheidet allein.
Keine dieser Bedingungen bedeutet automatisch, dass eine andere Ausführung nötig ist. Sie bedeutet, dass die Frage gestellt werden sollte – und zwar bevor das Getriebe konstruktiv festgelegt ist.
lean SL® INOX+ im Einsatz
Anwendungen in Edelstahl
SCHIENENVERKEHR
Trittschutz im Zug verfahren
Ein Betreiber im Personenverkehr verfährt den Trittschutz seiner Züge mit lean SL Getrieben aus Edelstahl. Der Einbauort liegt am Fahrzeugrand und ist Wetter, Streusalz und Fahrtwind ausgesetzt.
Bewegungsachsen in der Schokoladenherstellung
Süßwarenproduktion: lean SL Getriebe übernehmen Bewegungsaufgaben in der Herstellung von Schokolade — bei Produktnähe und regelmäßiger Reinigung.
Nassbereiche mit direktem Produktkontakt
Lebensmittelproduktion: Wo täglich mit Wasser und Reinigungsmedien gearbeitet wird, ersetzt die Edelstahlausführung beschichtete Varianten — ohne konstruktive Änderung an der Achse.
Halb-Outdoor und Witterung
Anwendungen im Freien oder in offenen Hallenbereichen: Edelstahl hält Feuchte, Temperaturwechsel und Salzeintrag stand, wo Beschichtungen mechanisch beansprucht werden.
Warum die Standardausführung
zum Risiko werden kann.
Wird die Umgebungsbedingung erst nach der Konstruktionsfreigabe bekannt, entstehen typischerweise zwei Probleme.
01
Konstruktive Änderungen.
Eine bereits festgelegte Konstruktion lässt sich nur mit Mehraufwand ändern – im ungünstigen Fall inklusive neuer Bauraumprüfung, Anschlussmaße oder Lieferzeiten.
02
Entscheidung unter Zeitdruck.
Die Entscheidung wird dann oft unter Zeitdruck getroffen, statt auf Basis einer strukturierten Prüfung.
Die eigentliche Frage lautet nicht: „Was kostet die zusätzliche Oberfläche?“ Sondern: „Welche Ausführung reduziert das Risiko einer falschen Spezifikation?“
Diese Perspektive verschiebt das Gespräch von einer reinen Preisfrage hin zu einer nachvollziehbaren technischen Entscheidung – und genau dafür lohnt es sich, die Oberfläche als eigenen Prüfpunkt in die frühe Konstruktionsphase aufzunehmen.
Für jede Anwendung das passende lean SL® INOX+ - Getriebe
lean SL® INOX+
Das Zahnstangengetriebe für einfache, synchrone Hubaufgaben ohne Querkraftaufnahme
lean SL® INOX+ doppel
Mit zwei Zahnstangen perfekt geeignet für Greif-, Schließ- und Zentrierbewegungen
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Produktübersicht
Handbuch für
Montage & Instandhaltung (HMI)
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In jeder Branche.
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