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LEANTECHNIK AG, Oberhausen. Weltweit im Einsatz in über 30 Ländern.

lifgo® TDC+

Zahnstangengetriebe mit kombiniertem Oberflächenkonzept

Der Oberflächenschutz gehört in die frühe Getriebeauswahl. Für Anwendungen mit hohen Taktzahlen, kombinierten Kräften und sensiblen Umgebungssituationen ergänzt TDC+ die lifgo®-Serie um Dünnchrombeschichtung und Eloxierung.

Das PLUS+ macht den Unterschied.

lifgo® TDC+

lifgo® TDC+ wurde für den Einsatz unter besonders sensiblen Umgebungsbedingungen entwickelt, wie sie in der Medizintechnik, der Pharma- und der Lebensmittelindustrie herrschen. Die dünnchrombeschichtete und eloxierte Oberfläche des Zahnstangengetriebes bietet zusätzlichen Korrosionsschutz und macht das System besonders widerstandsfähig gegenüber Feuchtigkeit, Reinigungsmitteln und aggressiven Medien.

Dadurch eignet sich das lifgo® TDC+ ideal für hygienekritische Anwendungen, bei denen Präzision, Langlebigkeit und Beständigkeit gegen Korrosion gleichermaßen gefragt sind – für einen zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollsten Bedingungen.

  • R
    Kombination aus Dünnchrom Beschichtung und Eloxierung
  • R
    Für sensible Umgebungssituationen geeignet
  • R
    Synchronisierbar
  • R
    Plug & Play Integration
  • R
    Made in Germany

TECHNISCHE DATEN

Hubgeschwindigkeit

bis zu 3 m/s

Positioniergenauigkeit

extrem hohe Genauigkeit

Maximale Last

bis zu 25.000 N

Wiederholgenauigkeit

bis ± 0,005mm

Einbaulänge

beliebig erweiterbar

Temperaturbereich

bis +80°C

Technische Daten.

Auf einen Blick.

Die Basis - lifgo®

schnelles, präzises Heben, Führen und Positionieren.

Bevor die Oberfläche zur Sprache kommt, steht auch hier die Bewegungsaufgabe. lifgo® ist auf schnelle, präzise und kraftvolle Bewegungen ausgelegt und verbindet Heben, Führen und Positionieren in einem Getriebeprinzip. Die Vierfach-Rollenführung nimmt dabei Zug-, Druck- und Querkräfte auf – ein wesentlicher Unterschied zu einfacheren Hubgetrieben, deren Zahnstange keine Querkraft aufnehmen soll.

Damit ist lifgo® die richtige Basis für Anwendungen, bei denen es um dynamische, präzise und mechanisch anspruchsvolle Bewegungsabläufe geht – unabhängig davon, welches Oberflächenkonzept später gewählt wird.

  • R
    Zug-, Drück- und Querkräfte über 4-fach Rollenführung
  • R
    Heben, Führen und Positionieren in einem System
  • R
    Ausgelegt auf schnelle, präzise und kraftvolle Bewegungen

Das PLUS+ - lifgo® TDC+

Dünnchrombeschichtung und Eloxierung.

Für Anwendungen mit erhöhtem Oberflächenschutzbedarf steht mit lifgo® TDC+ eine Variante zur Verfügung, die das lifgo®-Prinzip um ein kombiniertes Oberflächenkonzept ergänzt: Dünnchrombeschichtung (Thin Dense Chromium) und Eloxierung.

Dünnchrom

Thin Dense Chromium als Beschichtungsverfahren für die Stahlbestandteile

Eloxierung

Abgestimmt auf die Aluminiumbestandteile

Welche Bedingungen

die Oberfläche zum Thema machen.

Eine Standardoberfläche ist für die meisten Anwendungen die richtige und wirtschaftlichste Wahl. Es gibt jedoch wiederkehrende Bedingungen, bei denen Konstrukteure und technische Leitungen die Oberflächenfrage bewusst früher stellen sollten.

Feuchtigkeit im Betrieb

Etwa durch Kondensation, Waschprozesse oder Außenaufstellung.

Kontakt mit Reinigungsmitteln

Regelmäßiger Kontakt mit Reinigungsmitteln oder Prozessmedien.

Interne Werksnormen

Materialvorgaben, die für bestimmte Anlagenbereiche gelten.

Branchenkontext

Lebensmittel-, Medizinische- oder Pharmaumgebung, in denen Materialfragen grundsätzlich früh geklärt werden.

Sichtbare Anlagenbereiche

Bereiche, bei denen auch die Optik der Oberfläche eine Rolle spielt.

Keine Bedingung entscheidet allein.

Keine dieser Bedingungen bedeutet automatisch, dass eine andere Ausführung nötig ist. Sie bedeutet, dass die Frage gestellt werden sollte – und zwar bevor das Getriebe konstruktiv festgelegt ist.

lifgo® TDC+ im Einsatz

Anwendungen mit beschichteten Komponenten.

SÜSSWARENPRODUKTION

Formkästen-Vorschub in der Mogulanlage

In der Herstellung von Gelee- und Gummiartikeln übernehmen dünnchrombeschichtete lifgo® linear 5.3 Getriebe den Vorschub der Formkästen über eine Doppel-X-Achse. Stärkestaub, Wärme und feuchte Reinigung prägen den Anlagenbereich.

REINIGUNGSTECHNIK

Hubsäule einer patentierten Schlauchreinigung

Die Hubsäule einer patentierten Anlage zur Schlauchreinigung wird von dünnchrombeschichteten lifgo® Getrieben bewegt. Die Umgebung ist dauerhaft sehr feucht — Spritzwasser trifft die Antriebseinheit direkt.

Wrap-around Tray Packer für Butter

Verpackungstechnik: Dünnchrombeschichtete Komponenten bewegen die Achsen eines Tray Packers in der Butterverpackung — Kühle, Fett und Nassreinigung im Dauerbetrieb.

Z-Achse im Oszillationsbecken

Automobilzulieferung: Eine Z-Achse mit dünnchrombeschichteten lifgo® Getrieben taucht Bauteile in ein oszillierendes Reinigungsbecken ein und hebt sie wieder aus.

Sprühkabine öffnen und schließen

Oberflächentechnik: Dünnchrombeschichtete lifgo® Komponenten öffnen und schließen eine Sprühkabine, in deren Umgebung dauerhaft feuchter Nebel steht.

Trayvorschub in der Toastbrotlinie

Backwarenproduktion: Dünnchrombeschichtete lifgo® Getriebe der Baugröße 5.1 bewegen den Rahmen, der die Trays in der Toastbrotherstellung verschiebt.

+

Teigrohlinge verschieben

Backwarenproduktion: Beschichtete Antriebseinheiten aus lifgo® und lean SL® aus Edelstahl verschieben Teigrohlinge in der Linie. Im Einsatz sind mehrere beschichtete Artikel parallel.

Greifen von Betonfertigteilen

Betonfertigteilbau: Im Betonwerk übernehmen unsere Getriebe Greif- und Handhabungsaufgaben an Betonteilen — Zementstaub und Restfeuchte inklusive.

Warum die Standardausführung

zum Risiko werden kann.

Wird die Umgebungsbedingung erst nach der Konstruktionsfreigabe bekannt, entstehen typischerweise zwei Probleme.

01

Konstruktive Änderungen.

Eine bereits festgelegte Konstruktion lässt sich nur mit Mehraufwand ändern – im ungünstigen Fall inklusive neuer Bauraumprüfung, Anschlussmaße oder Lieferzeiten.

02

Entscheidung unter Zeitdruck.

Die Entscheidung wird dann oft unter Zeitdruck getroffen, statt auf Basis einer strukturierten Prüfung.

Die eigentliche Frage lautet nicht: „Was kostet die zusätzliche Oberfläche?“ Sondern: „Welche Ausführung reduziert das Risiko einer falschen Spezifikation?“

 

Diese Perspektive verschiebt das Gespräch von einer reinen Preisfrage hin zu einer nachvollziehbaren technischen Entscheidung – und genau dafür lohnt es sich, die Oberfläche als eigenen Prüfpunkt in die frühe Konstruktionsphase aufzunehmen.

Für jede Anwendung das passende lifgo® TDC+ - Getriebe

lifgo® TDC+

Unser belastbarstes Zahnstangengetriebe für perfekte Synchronität auch bei hohen Geschwindigkeiten

lifgo® TDC+ linear

Das Zahnstangengetriebe für Anwendungen mit besonders langen Hub- und Verfahrwegen

lifgo® TDC+ doppel

Bestens geeignet für Zentrier- oder Greiferbewegungen durch zwei parallel laufende Zahnstangen

lifgo® TDC+ linear doppel

Getriebe mit zwei Zahnstangen für Greif-, Schließ- und Zentrieranlagen mit langen Verfahrwegen

lifgo® SVZ

Unser besonders geräuscharmes, Zahnstangenhubgetriebe mit Schrägverzahnung.

lifgo hp® 

unser Premium-Zahnstangenhubgetriebe für Anwendungen die höchste Präzision erfordern.

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Produktübersicht

Handbuch für
Montage & Instandhaltung (HMI)

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